輸送機 皮帶跑偏的解決：皮帶運機運行時皮帶跑偏是蕞普遍的常見故障。為處理這種常見故障關鍵需要注意組裝的尺寸精度與日常的維修保養(yǎng)。跑偏的緣故有多種多樣，需依據(jù)不一樣的緣故差別解決。
 

　　1、調整承重托輥組：輸送機的皮帶在全部皮帶運輸飛機的中間跑偏時可調整托輥組的部位來調整跑偏；在制作時托輥組的兩邊安裝孔都生產(chǎn)加工發(fā)展孔，便于開展調整。 具體方法是皮帶偏重哪一側，托輥組的哪一側朝皮帶正確方向移位，或此外一側后退。皮帶往上方位跑偏則托輥組的下位于理應往左邊挪動，托輥組的上位于往右邊挪動。
 

　　2、組裝調心托輥組：調心托輥組有多種類型如正中間傳動軸式、四多連桿、立輥式等，其機理是選用抵抗或托輥在平面內 方位旋轉抵抗或造成橫著推動力使皮帶全自動徑向做到調整皮帶跑偏的目地。一般在皮帶運輸飛機總長較短期或皮帶運輸飛機雙重運行時選用此辦法較為有效，原因是較短皮帶運輸飛機更容易跑偏而且不易調整。而長皮帶運輸飛機蕞十分選用此辦法，由于調心托輥組的應用會對皮帶的使用期限造成一定的干擾。
 

　　3、調整推動滾筒與改向滾筒部位：推動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的關鍵步驟。由于一條皮帶運輸飛機最少有2到5個滾筒，全部滾筒的安裝位置務必垂直在皮帶運輸飛機長短方位的軸線，若傾斜太大必定產(chǎn)生跑偏。其調整方式與調整托輥組相近。
 

　　針對頭頂部滾筒如皮帶向滾筒的右邊跑偏，則右邊的帶座軸承理應往前挪動，皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的帶座軸承理應往前挪動，相對應的也可將左邊帶座軸承后退或右邊帶座軸承后退。尾端滾筒的調整方式與頭頂部滾筒恰好反過來。通過不斷調整直至皮帶調至較理想的位子。在調整推動或改向滾筒前精確組裝其部位。
 

　　輸送機皮帶 易產(chǎn)生危害的6個過程
 

　　1、皮帶運行全過程中容易被頭、尾輪等轉動部位傷及。
 

　　2、輸送機皮帶維修保養(yǎng)時忽然啟動易傷人。
 

　　3、皮帶運行時清除滾桶上跑料易傷人。
 

　　4、皮帶運行中超越、底端鉆行易傷人。
 

　　5、皮帶運行不起來或跑偏，用腳踏、手拉式、壓竿子等辦法解決處理的時候容易傷人。
 

　　6、在運轉的皮帶上根據(jù)撬緩沖托輥調節(jié)皮帶方向跑偏的時候容易傷人 。